Сруб дома из бруса под усадку: цена и особенности строительства
Понимание процессов, происходящих в свежезаготовленном пиломатериале, поможет застройщику компенсировать последствия деформационных изменений, построить качественное жильё.
Строительство и особенности срубов домов под усадку
Влажность древесины на корню достигает 100%. В последующем, в ходе заготовки, хранения, распиловки и доставки потребителю, снижается до 50%. Дальнейшее высыхание происходит в ходе строительства и эксплуатации здания.
В срубе, в течение двух―трёх лет, в ходе естественной сушки, влажность уменьшается до 20%.
Процесс сопровождается деформационными изменениями древесины:
- уменьшаются геометрические размеры пиломатериала: до 8% ―12% в тангенциальном направлении (касательном к окружности ствола) и от 4,5% до 8% радиальном (от сердцевины к наружной поверхности). Небольшие, на первый взгляд, цифры, в массиве стены высотой 3 метра влекут усадку сруба на 15 см. Изменения по длине ничтожно малы и не учитываются;
- различное изменение размеров в тангенциальном и радиальном направлении приводит к короблению материала. Дальняя к сердцевине пласть приобретает выпуклую форму, а близкая вогнутую. Изменения идут по всей длине, скручивая доски и брус в малопригодную для использования форму спирали;
- в первую очередь влага отводится из наружного слоя древесины. Поверхность её уменьшается. При этом объём сердцевины не меняется. Возникают внутренние напряжения и разрывают структуру дерева. На массивных материалах, таких, как брус или бревно, возникают глубокие трещины. Теплостойкость здания уменьшается;
- пиломатериалы отличаются плотностью в зависимости от породы древесины и места произрастания. Сосна в этом значении превосходит ель. Следует учесть место заготовки. Древесина в северных регионах формируется медленно. Годовые кольца плотно прилегают друг к другу. Материал имеет плотную структуру и даёт меньшую усадку сруба. Возможно появление уступа на месте стыка разнородных структур с образованием щели в межвенцовом утеплителе;
- наличие растягивающих напряжений при высыхании древесины следует учитывать не только при использовании обрезного пиломатериала. Прежде чем бревно ложится в стену, оно причерчивается по профилю нижерасположенного ряда. Если паз выбрать по полученной разметке, со временем края профиля разойдутся, и потребуется дополнительное утепление.
Следует учесть изменения, происходящие в ходе усадки, при изготовлении проёмов под окна и двери. Косячку, как правило, делают после завершения крыши. Всё это время материал находится под напряжением, стремится принять иную форму. Плотное сопряжение с другими элементами препятствует этому. Чтобы не произошло коробления стен дома, противоположные стороны проёмов под будущие окна или двери скрепляют, пропуская посередине прогонный ряд.
Профессиональные строители осведомлены об особенностях сруба домов под усадку. Компании располагают средствами для крупнооптовых закупок пиломатериалов у региональных производителей, что приводит к использованию в рамках одного проекта согласованной продукции и предотвращает возникновение дефектов в сопряжении стен в процессе высыхания древесины. Коробления, при соответствующем хранении и использовании материала, не происходит. В результате заказчик получает дом с высоким качеством рубки при справедливой цене.
Сруб из бруса под усадку
При рубке стен из бруса следует:
- внимательно при покупке проверить размеры пиломатериала. Многочисленные ленточные пилорамы отличаются дешевизной и неспособностью выдерживать требуемые параметры. В определённых обстоятельствах измерения можно делать непосредственно перед укладкой бруса, формируя отдельно толщину каждого ряда. Незначительные отклонения компенсируются межвенцовым утеплителем;
- сердцевина должна располагаться по центру сечения. Это снимет риск коробления материала. Если такой брус всё―таки попал в общую массу, следует использовать его в качестве второстепенных элементов строительства: стоек, добавок в ряд. Небольшие отрезки незначительно меняют форму и подходят для строительства. Вогнутая сторона обращается в низ;
- деформации брус, в отличие от бревна, подвержен больше. Коксы требуется устанавливать часто, каждые 1,5 метра;
- рыхлая сердцевина содержит значительное количество влаги. В срубе материал находится под действием солнечных лучей, обдувается ветром и быстро отдаёт влагу. Необходимо, до начала работ, недели на две, брус складировать в штабель в продуваемом и защищённом от солнца и непогоды месте. Это снизит риск возникновения на поверхности глубоких трещин и уменьшит усадку стен.
Для строительства используется брус с сечением 150 Х 150 (125, 100) мм. Примерно на такую же величину уменьшается высота помещения после высыхания материала. Достаточно положить дополнительный ряд, чтобы компенсировать изменения и привести значения в соответствии с проектом. Под дверные проёмы достаточно оставлять 7 ― 10 см, оконные: 5 ― 7 см. Облицовка внутренних и наружных стен делается через два―три года после завершения стройки.
Рубка простая. Материал лёгкий. Для выполнения всех работ достаточно двух человек при наличии опыта у одного.
Усадка деревянного дома из оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно получают из прямого пиловочника большого диаметра. Заготовка проходит механическую обработку на специальном станке. Поверхностный слой снимают до заданного размера. Затем выбирают продольный паз, форма которого, с учётом последующей усушки материала, обеспечит плотное сопряжение в срубе. Венцовая чаша формируется при наличии заказа на конкретный проект. Возможна поставка продукции без выборки под углы. В этом случае соединения рубятся во время строительства.
При укладке сруба следует учитывать:
- паз сопрягается с нижним венцом краями. По мере высыхания выборка расширяется и ложится на нижний венец всей поверхностью. Аналогичные процессы характерны и для чаши;
- ось оцилиндрованного бревна не совпадает с сердцевиной древесины. Это ведёт к неравномерному высыханию материла, вызывает коробление. Наличие паза усугубляет проблему. Для предотвращения деформации требуется разбивка кокс каждые полтора метра по всей длине сопрягаемых изделий. Короткие элементы, независимо от длины, крепятся в двух точках;
- сруб получается массивным. К этому добавляется крыша. Нагрузки достаточно, чтобы на 2―3% смять бревно.
Общая усадка оцилиндрованного бревна составляет 8―10%. С учётом приведённого значения и выбранного проекта формируется высота потолков, проёмов под окна и двери.
Высокая цена на материал образуется из―за отборного пиловочника, используемого в качестве исходного сырья. Сборка сруба, особенно сопряжённая с вырубкой чаш на месте, требует специальных навыков. Осуществляется с помощью грузоподъёмных механизмов.
На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/
Или вы можете посмотреть полный перечень цен на срубы.
Вы можете посчитать нужную вам баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:
- Вологда (911) 502-03-67
- Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51
Самофалов Александр Геннадьевич
